一、汽車部件冷熱沖擊試驗箱技術指標：
1.內箱尺寸：W350 mm*H360 mm*D400 mm
2.外箱尺寸：以實際尺寸為準
3.機器重量:  約 1300KG
4.預熱溫度范圍：+60℃～200℃；
5.升溫時間：+60℃～200℃≤20min；
6.預冷溫度范圍：-78～-10℃；
7.降溫時間：+20℃～-75℃≤60min；（注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能）
8.試驗方式：氣動風門切換2溫區或3溫區；
9.溫度沖擊范圍：（+55℃～+150℃）/ （-40℃～-10℃）
10.溫度波動度：±0.5℃
11.溫度偏差：±2.0℃
12.溫度恢復時間：≤3～5min(5KG塑料負載)
13.試樣限制：本實驗設備禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發射源試樣的試驗或儲存箱體結構及材料：
1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）
2．內箱材料：不銹鋼板SUS#304；
3．箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料：  硬質聚氨酯泡沫
5．空氣調節通道：風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器；
6．標準配置：樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線（長3米）1條；
二、汽車部件冷熱沖擊試驗箱制冷系統：
1．工作方式：機械壓縮二元復疊制冷方式；
2．制冷壓縮機：*半封閉式活塞壓縮機；
3．蒸發器：翅片管式換熱器；
4．冷凝器：套管式換熱器；
5．節流裝置：熱力膨脹、毛細管；
6．蒸發冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；
7．制冷機控制方式：控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調節回路。
8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數為0）
9．其它：壓縮機冷卻風扇（根據壓縮機型號大小選配）
三、加熱及送風循環系統：
1．采用多翼離心式循環風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流；
2．高溫/環溫曝露風機：3∮，400W離心式；低溫曝露風機：3∮，400W離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4．加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
四、設備使用條件：
1．地面平整，通風良好；
2．設備周圍無強烈振動；
3．設備周圍無強電磁場影響；
4．設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；

五、維護保養：
為了保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本, 確保安全生產，必須強化對冷熱沖擊試驗機設備的維護保養工作:
1.保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；
2.必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；
3.保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；
4.保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量。
5.在維護保養的前提下，要如下執行與滿足標準。